Q1: 什么是“工业小脑”一体化控制器？它与传统PLC或工控机有何不同？
A1: “工业小脑”是一款高度集成、性能卓越的一体化智能控制器。它并非传统PLC或单一工控机，而是将高性能工业计算、确定性实时控制、多轴高精度运动管理、以及强大的工业通信网关功能深度融合于一个紧凑的模块或独立单元中。 与传统方案相比，“工业小脑”旨在：
- 简化架构： 将多台设备的功能合而为一，减少硬件复杂度、布线和故障点。
- 突破性能瓶颈： 提供远超传统PLC的计算能力和更灵活的运动控制，并兼具工控机的开放性。
- 革新开发模式： 尤其是我们独特的图形化编程环境，让软件开发不再是高门槛。
Q2: 集成“工业小脑”后，能获得哪些核心价值？
A2: 集成“工业小脑”将为您带来以下核心价值：
- 加速产品上市 (Time-to-Market)： 显著缩短从研发到量产的周期，让您的新产品更快投放市场。
- 降低研发成本与风险： 无需投入巨资自研复杂的底层实时控制、运动算法和通信协议，我们提供成熟方案。
- 提升设备智能化水平： 赋予您的设备强大的计算、运动控制和数据互联能力，实现更智能、更高效的运行。
- 增强市场竞争力： 通过高性能、高智能、易于开发的差异化优势，让您的产品在同行中脱颖而出。
- 优化资源配置： 让您的核心团队能更专注于机械设计、工艺优化和垂直行业应用。
Q3: 我们的核心优势——图形化编程，具体如何帮助我们的开发团队？
A3: 图形化编程是我们方案的革命性亮点：
- 消除编程门槛，释放团队潜力： 我们将复杂的代码逻辑和算法封装成直观易懂的拖拽式功能模块。这意味着，您的机械工程师、工艺专家——那些最懂设备和业务流程的人，也能直接参与到设备控制逻辑的开发和优化中，无需掌握深奥的编程语言。
- 专业分工，高效协作： 专业的软件工程师可以专注于开发和维护高性能、高复用性的底层“公共模块”（如复杂的AI算法、前沿通信协议栈），将其封装为图形化模块供业务人员调用。这种分工模式极大提升了整体开发效率和代码质量。
- 所见即所得，快速迭代： 通过图形化界面，您可以直观构建、测试和修改控制逻辑，将新想法快速转化为可验证的原型，并根据反馈迅速迭代，加速产品创新。
Q4: “工业小脑”的运动控制能力如何？是否支持高精度、多轴联动？
A4: 我们的“工业小脑”内置了业界领先的高性能运动控制库，支持：
- 全功能轨迹规划： 包括高精度直线、圆弧插补、S曲线、NURBS（非均匀有理B样条）曲线等复杂轨迹生成，确保运动平稳、高效、无冲击。
- 多轴精确协调： 支持多达N个轴的精确同步联动，实现电子凸轮、电子齿轮、高速同步等高级功能，完美应对机器人、多轴数控机床、自动化生产线等复杂运动场景。
- 确定性实时响应： 核心算法经过严格优化，确保毫秒级甚至微秒级的确定性响应，满足您对高动态、高精度控制的严苛要求。
Q5: “工业小脑”如何支持我们的设备进行工业互联和数据管理？
A5: “工业小脑”内置强大的工业通信网关功能：
- 广泛协议支持： 无缝集成多种主流工业协议（如EtherCAT、Profinet、Modbus TCP/IP、OPC UA、MQTT等），轻松实现与各类PLC、传感器、执行器及上位系统的互联互通。
- 边缘智能： 在设备端进行数据预处理和分析，减少网络带宽占用，提升响应速度，为工业大数据和AI应用提供支持。
- 云边协同： 支持与各类主流云平台（如AWS IoT、Azure IoT、阿里云IoT）无缝对接，实现设备远程监控、数据分析与预测性维护。
Q6: 我们的“工业小脑”如何作为模块集成到我们的设备上？
A6: 我们的“工业小脑”可以以紧凑型模块的形式集成到您的设备上：
- 高速以太网： 一根线解决所有问题，不占用过多接口。
- 低空间占用： 高集成度设计，减少电控箱内空间占用。
Q7: 除了整体的“工业小脑”，你们的运动控制库是否可以单独购买？
A7: 是的，我们的高性能通用运动控制库可以作为独立产品销售。 如果您已经拥有强大的硬件平台，但缺乏顶级的运动控制算法积累，我们的运动控制库可以以软件库或API的形式提供给您，让您的研发团队能够快速集成业界领先的运动控制能力，大幅缩短开发周期，提升产品性能。
Q8: 贵公司如何提供技术支持和售后服务？
A8: 我们提供全面的技术支持和售后服务，包括：
- 完善的开发套件 (SDK/API) 和详细技术文档。
- 专业的集成指导和在线/现场技术支持。
- 针对OEM团队的定制化培训。
- 持续的软件更新与功能迭代。
- 快速响应的故障诊断与排查服务。